铜管又被叫做紫铜管，是有色金属管的一种，抗侵蚀机能强，不易氧化，宽泛利用于现代住宅及构筑房屋的自来水管路、供热、造冷管路装置。铜管在装置时要进行优良的焊接，能力保障后续的正常使用。那么，铜管焊接步骤是什么呢？焊接当苦衷项又有哪些呢？

一、铜管焊接步骤

1、焊接前期筹备

①将铜管接头处的表表表及管件接头处的内表表的氧化膜算帐干净。在算帐干净的管子表表表及管件内表表处均匀涂刷糊状或液体钎剂，选取铜磷钎料或低银铜磷钎料钎焊铜管与紫铜管件时，可不涂钎剂。

②将铜管插入管件中，插到底并适当旋转，以维吃旖均的间隙，若涂有钎剂，应将挤出接缝的有余钎剂用清洁抹布抹去。

2、进行焊接

①焊接时，必须对被焊接进行预热。将火焰烤热铜管焊接处，当铜管受热至紫红色时，移开仗焰后将焊料靠在焊口处，使焊料溶解后流入焊接的铜件中，受热后的温度可通过色彩来反映温度的凹凸，暗红色： 600°C左右
；深红色： 700°C左右
；橘红色： 1000°C左右。

②用气体火焰对铜管的接头处执行均匀加热，直至加热到钎焊温度，锡钎焊时，也可用电加热将接头处加热到钎焊温度。

③用钎料接触被加热到高温的接头处，以判定接头处温度，若钎料不溶解，暗示接头处温度尚未达到钎焊温度，需持续对接头进行加热
；若钎料能迅速溶解，暗示铜管接头处温度已达到钎焊温度，即可边持续对接头加热，以维持接头处的温度在钎焊温度以上，边向接头的缝隙处增长钎料，利用接头处的热量将钎料熔入缝隙，直至将钎缝填满，切忌用火焰直接溶解钎料涂于缝隙表表。

3、焊接冷却

移去热源，终场加热，使接头在静止状态下冷却结晶，预防溶解钎料冷却结晶时受到振动而影响钎焊质量。用干燥氮气算帐铜管内的氧化物和焊渣，必须时可刷涂清漆
；。

4、焊接后补焊

①在铜管试压过程中发现焊接有渗漏的处所应该进行补焊，补焊时要将系统试压的氮气放掉，焊后要重新试压。

②铜管补焊前要将表表的氧化层，用纱布擦净。补焊后，要将氧化皮断根干净，在水中淬火后，应将铜管烘干，不得有水滴存在。全数焊完后，要用氮气将系统吹净。

二、铜管焊接当苦衷项

1、焊接时要等焊料凝固之后，能力动铜管，不然焊接部门会裂开。焊接时要等造冷剂排净之后能力进行，不然造冷剂遇到明火会产生有毒的光气，这些光气对人体有害。

2、铜管焊接必要使用气体火焰，气瓶要直立摆放，要离明火的距离大于5米，以免发生火警变乱，焊炬和气瓶的衔接方式要正确。

3、在进行铜管焊接时，要在透风转态好的处所进行施工，施工人员必要佩带好的防护眼镜，焊接现场要有灭火的器材。

铜管焊接步骤不仅要依照上述介绍的这些进行，在焊接时还要穿戴好防护用品，预防溅出的火花烫伤皮肤
；つ烤悼隙ㄒ，由于四溅的火光对眼睛的刺激很大，容易造成眼部疾病。

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