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关于电解铜箔造作工艺,从铜箔的分类、行业尺度、出产流程以及质量表观要求来解说

颁布功夫:2021-09-24点击:11017

1.铜箔行业尺度

世界上权威尺度有:

美国ANSI/IPC 尺度、欧州IEC尺度、日本JIS尺度

IPC-CF-150(1966.8) IPC-MF-150G(1999)

IEC-249-3A(1976)

JIS-C-6511(1992)JIS-C-6512 (1992)JIS-C-6513(1996)

GB/T-5230(1995)

2000年3月美国电子电路互联与封装协会(IPC)颁布了“印造板用金属箔” (IPC—4562)。IPC—4562尺度是一部***规范铜箔种类、等级、机能的世界权威性尺度。它拥有世界先进性,它包办了原世界大无数铜箔厂家所执行的IPC—MF—150G尺度。

2.铜箔的分类

01.依照箔分歧的造法,可分为压延铜箔与电解铜箔两大类。

 IPC—4562依照其造作工艺的分歧,划定了金属箔的种类及代号:

E— 电解箔

W— 压延箔

电解铜箔 electrodeposited copper foil(ED copper foil)指用电沉积造成的铜箔

压延铜箔 rolled copper foil用辊轧法造成的铜箔,亦称为锻轧铜箔(wrought copper foil)

02.铜箔的分类

电解铜箔有以下种类:

双面处置铜箔 double treated copper foil指对电解铜箔的粗糙面进行处置表,对光面也进行处置使之粗化。

高温高延长性铜箔 

high temperature elongation electrodeposited copper foil(简称为HTE铜箔)在高温(180℃)时维持有优异延长率的铜箔,其中,35μm 和70μm厚度的铜箔高温(180℃)下的延长率应维持室温时的延长率的30% 以上,又称为HD铜箔(high ductility copper foil)。

低概括铜箔 

low profile copper foil,(简称LP)通常铜箔的原箔的微结晶极度粗糙,呈粗壮的柱状结晶。其切片横断层的棱线,升沉较大。而低概括铜箔的结晶很细腻(在2 μm以下),为等轴晶粒,不含柱状的晶体,呈成片层状结晶,且棱线平展。

涂树脂铜箔 resin coated copper foil(简称RCC)

国内又称为附树脂铜箔。台湾称为:背胶铜箔。国表还有的称为:载在铜箔上的绝缘树脂片,带铜箔的粘结膜。

03.其他分类

涂胶铜箔adhesive coated copper foil(简称ACC)

又称为“上胶铜箔”。在铜箔粗化面上涂有树脂胶液的铜箔产品。通常树脂胶是缩醛改性酚醛树脂、环氧—丙烯酸酯树脂、丁氰改性酚醛树脂等类型。涂胶铜箔与涂树脂铜箔(RCC)在职能上有所区别,只作为铜箔与绝缘基材的粘接作用。用于纸基覆铜板、三层型挠性覆铜板造作。

锂离子蓄电池要铜箔 copper foil for lithium ion battery

利用于锂离子蓄电池的负极集流体的造作的铜箔。这种铜箔在锂电池内即充任负极资料的载体,又作为负极电子网络与传输体。所用的铜箔必须有优良的导电性。它应保障与活性物质拥有优良的接触性,可能均匀的涂敷在负极资料上不脱落。它应与活性拥有优良的接触性,优良的耐蚀性,表表光滑、厚度均匀性。

极薄铜箔 ultra thin copper foil

指厚度在9μm以下的印造电路板用铜箔。通常使用的铜箔,在多层板的表层为12μm以上,多层板的内层为18μm以上。9μm以下的铜箔使用在造作渺小线路的印造电路板上。由于极薄铜箔在拿取上难题,因而通常有载体作为支持。载体的种类有铜箔、铝箔、有机薄膜等。

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3.铜箔依照个性的质量保障水平差距分为三级

1级:合用于要求电路职能齐全,机械机能和表观缺点 不重要的场所。

2级:合用于电路设计、工艺及规范一致性要求允许部门区域不一致的利用场所。该级资料拥有适中的保障等级。

3级:该级资料合用于要求质量保障等级***高的利用场所。

除非供需双方还有划定,3级资料用于军用电子设备。订货未指明质量等级视为1级

4.表观

不应有影响使用的表观缺点

01.麻点和压痕

不应有直径大于1.0mm的麻点和压痕(对于3级铜箔);每 300mm×300mm区域,直径幼于或蹬宗1.0mm的麻点和压痕不应超过2个(对于3级铜箔);对于直径幼于铜箔标称厚度5%的麻点和压痕能够忽略不计。

02.皱折

不应有永远变形性皱折

03.划痕

划痕深度不应超过铜箔标称厚度的20%;深度为铜箔标称厚度5% -20%的划痕,每300mm×300mm 区域,划痕数不应超过3条;对深度幼于标称铜箔厚度5%的划痕,其长度无论多长能够忽略不计。

04.缺口和扯破

不应出缺口和扯破。

05、针孔和气隙度

17μ铜箔, 每300mm×300mm区域,染色渗透点的个数不应超过5 个;对大于17μm铜箔,每300mm×300mm区域染色渗透点的个数不应超过3个; 对幼于17μm铜箔的针孔和气隙度的个数应由供需双方约定。

06.清洁度

不应有尘埃、污物、侵蚀、盐类、油脂、指印、表来物及其它影响铜箔使用寿命、加工机能或表观的缺点。

5.尺寸

01.片状铜箔的长度和宽度

片状铜箔的长度和宽杜爪按采购文件划定。长度和宽度允许误差为 ±3.2mm或由供需双方约定。

02.卷状铜箔宽度

卷状铜箔宽杜爪按采购文件划定,卷状铜箔的宽度允许误差为 ±1.6mm或由供需双方约定。

03.厚度 与单元面积

厚杜纂单元面积质量的换算关系如下:

铜箔厚度(μm)=0.112× 单元面积质量(g/m2 ),式中 0.112是按铜的密度为8.93g/cm3确定的一个系数。 对于8.81~8.99 g/cm3所有密度的铜箔,该系数的误差在1%之内。

6.物理机能

01.可焊性不应有焊料半润湿迹象。

02.抗高温氧化性。200℃烘箱中烘造15 min,或180℃烘箱中烘造60 min目检铜箔表 面不应有氧化变色。

03.铜箔纯度

未经表表处置铜箔的***低纯度(银含量按铜计)应切合以下要求 :

压延铜箔: 99.9%

电解铜箔: 99.8%

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