铜是可再生资源，再生铜是炼铜的重要原料，凭据国际铜业钻研组织（ICSG）数据，在重要蓬勃国度，再生铜产量的比重极度高，其中美国约占60%，日本约占45%，德国约占80%；而近10年来世界再生铜产量已占原生铜产量的40- 55%。

一、再生铜冶炼工艺

再生铜处置工艺取决于原料，约2/3的高品位铜废料不必要熔炼处置而直接用于铜产品出产，1/3的废杂铜必要熔炼处置。目前国内表回收利用废杂铜的步骤好多，重要可分为两大类：***类是将高质量的废杂铜直接冶炼成紫精铜或铜合金后供用户使用，称作直接利用；第二类是将废杂铜冶炼成阳极板后经电解精辟成电解铜后供用户使用，称为间接利用。其中，第二类步骤凭据原料分为高品位和低品位，从冶炼工艺上分为一段、二段和三段法冶炼。

一段法：铜品位＞98%的紫杂铜、黄杂铜、电解残极等直接参与精辟炉内精辟成阳极，再电解出产阴极铜。

二段法：废杂铜在熔炼炉内先溶解，吹炼成粗铜，再经过精辟炉—电解精辟，产出阴极铜。

三段法：废杂铜及含铜废料经鼓风炉（或ISA炉、TBRC炉、卡尔多炉等）熔炼—转炉吹炼—阳极精辟—电解，产出阴极铜。原料品位能够低至含铜1%。

三段法原料综合利用率高，产出的烟尘成分单一、容易处置，粗铜品位较高，精辟炉操作比力容易，设备出产率也比力高蹬着点，但又有过程复杂、设备多、投资大且燃料亏损多等弊端。因而，再生铜的冶炼通常选取两段法与三段法相结合的工艺流程，此法有利于降低能耗并提高有价金属的综合回收利用。

二、重要冶炼工艺介绍

1、北德精辟凯撒冶炼厂凯撒回收再生系统（KRS）

北德精辟凯撒冶炼厂是目前世界上***大***先进的再生铜精辟厂？鲆绷冻в1台ISA炉取代3台鼓风炉和1台PS转炉，处置含铜1%~80%的残渣和杂铜；ISA炉间断地进行熔炼和吹炼，含铜残渣和杂铜，先在ISA炉中进行还原熔炼，产出黑铜和硅酸盐炉渣，黑铜持续吹炼，产出含铜95%的粗铜。

2、奥地利MontanwerkeBrixlegg冶炼厂鼓风炉-转炉-反射炉工艺

Montanwerke Brixlegg冶炼厂是奥地利***的铜冶炼厂，原料为废杂铜，含铜在15%~99%。出产工艺由鼓风炉、PS转炉、固定式阳极炉及电解组成，是典型的三段法。

该工艺的特点是：分歧品位的残渣和紫杂铜用分歧的工艺流程出产分歧的产品。含铜15%~70%的残渣原料先进鼓风炉，用焦炭还原出产出黑铜，再进转炉出产出粗铜；含铜75%以上的黑铜和铜合金直接进转炉，出产出含铜96%以上的粗铜进阳极炉精辟；含铜品位较高的杂铜、粗铜则直接进阳极炉精辟；而含铜品位更高的光亮铜则无需冶炼处置，直接参与感应电炉出产铜材，对原料的适应性很强。

3、比利时Metallo-Chimique 冶炼厂氧气顶吹旋转转炉（TBRC）冶炼工艺

Metallo-Chimique 冶炼厂的TBRC炉对原料的适应性强，处置的原料极度杂，种类好多。重要原料为含铜25%~30%的工业残渣、各类铜合金（黄铜、青铜等）、废旧电机、海绵铜、电缆、各类品位的杂铜等等，尤以处置含铜、铅、锡的低品位工业残渣、铜合金、难处置的杂铜为主。

4、卡尔多炉处置低品位废杂铜

卡尔多炉处置低品位废铜是一种先进的熔炼技术，重要体此刻金属回收率高和环境效益好等方面，能够处置含铜15%-99%的废杂铜，适应性强，物料不用预处置，能够直接入炉，能够节造氧化和还原空气。处置低品位废杂铜分加料、熔炼、放渣、吹炼、出铜5个步骤，在一台炉内分阶段实现，粗铜品位可达到96%。其反映过程通常用废杂铜原猜中的铁作为还原剂，增长石英石熔剂？ǘ嗦χ梅显油ひ帐枪矶段法处置废杂铜的一种先进工艺，国内大型冶炼厂，如江西铜业也引进该步骤处置废杂铜。

5、NGL炉精辟废杂铜工艺

针对现有废杂铜处置技术的不及，中国瑞林工程技术有限公司研发了“NGL”炉废杂铜火法精辟工艺。

NGL炉是结合倾动炉和回转式阳极炉的利益而开发的，侧面有大的加料门和渣门，另一侧有氧化还原口和透气砖，炉体可在肯定角度内动弹。“NGL炉精辟废杂铜成套工艺及设备”***在废杂铜精辟工艺当选取了氮气搅动技术，有效强化了精辟过程的传质传热，提高了出产效能。该工艺选取氧气卷吸点火的方式供热，大大提高了热效能，缩短了出产周期，使排出的烟气量削减了65%以上。

NGL炉精辟废杂铜成套工艺及设备于2010年起头，别离在山东金升集团东部铜业有限公司和广西有色集团再生金属有限公司进行了大规模的工业化利用，其4套250吨的NGL炉系统均于2012年投产。

文章起源：铜信宝

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