颁布功夫：2021-08-27点击：3633
1.媒介
造冷空调中的造冷系统，通常用铜铝蹬仔色金属资料，在造作、装置和维建过程中，管路的焊接是关键的一环，它不只影响美观，更重要的是影响到系统能否正常工作灯问题，必须引起高度器重 。
2.焊料的选用
造冷空调的管件多是用铜（紫）管材，常用的焊料类型有铜磷焊料、银铜焊料、铜锌焊料等 。在焊接时要凭据管路资料的特点，正确的选择焊料及纯熟地操作，以确保焊接的质量 。
2.1 对同类资料的焊接
2.1.1铜与铜的钎焊
可选用磷铜焊料或含银量低的磷铜焊料，如2%或5%的银基焊料 。这种焊料价值较为便宜，且有优良的溶液，选取填缝和湿润工艺，不必要焊剂 。
2.1.2铜与钢的焊接
可选用黄铜条焊料加适当的焊剂 。焊接时 。将焊料加热到肯定温度后插放在焊剂中，使焊剂熔解后附着在焊料上，但焊后必须将焊口左近的残留焊剂用热水或水蒸气刷洗干净，预防产生侵蚀 。在使用焊剂时***好用酒精稀释成糊状，涂于焊口表表，焊接时酒精迅速蒸发而形成滑润薄膜不易流失，同时还可预防水份浸入造冷系统的危险 。
2.2.2铜与铁的焊接
可选用磷铜焊料或黄铜条焊料，但还需使用相应的焊剂，如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊剂 。
3.焊接操作
对焊接分歧的资料，分歧的管径时所需的焊枪大幼和火焰温度的凹凸有所分歧，焊接时火焰的大幼可通过两个针形阀进行节造调整，火焰的调整时凭据氧、乙炔气体体积比例分歧可分为炭化焰、中性焰和氧化焰三种 。
3.1 火焰的种类及特点
3.1.1炭化焰
其特点是氧气与乙炔气的体积比幼于1，略缺氧，易将炭粒带入金属而影响焊料流动，冒黑烟，温度约为2700左右，可用于对管路的烘烤等 。
3.1.2中性焰
其特点是焰芯的尺寸取决于点火气体的成份、耗量和流速，焊炬喷嘴孔直径决定了火焰焰心的直径，而混合气的流速，则决定了焰芯的长度，中性焰的火焰分3层，焰芯呈尖锥形，色白而明亮，内焰为蓝白色，表焰由里向表逐步由淡紫色造成为橙色和蓝色，温度约为3000~3500℃左右，氧气与乙炔气的体积之比为1:1.2 造冷空调的管件焊接多使用中性焰 。
3.1.3氧化焰
其特点是是焰芯是圆锥形，长度显著地缩短，概括也不清澈，色彩阴暗，表焰也缩短了，火焰是蓝色，火焰点火时伴有响声，响声大幼取决于氧气压力，氧化焰的温度高于中性焰，合用于黄铜的管件焊接 。
火焰的性质是凭据被焊金属种类及其性质来选择的，该把稳科学地选择使用 。
3.2 火焰的调节
点燃前先按操作规程别脱离启氧气瓶和乙炔气瓶的阀门，使低压氧气表批示在0.2~0.5Mpa左右，乙炔气的眼里表批示在0.05Mpa左右 。而后微开焊枪的氧气阀 。再微开焊枪上的乙炔气阀，同时，从焊嘴的后面迅速点火 。切不成在焊嘴正面点火，以免喷火烧手 。点燃后即可调节，两阀的调节就是调节氧气与乙炔气浸入焊枪混合气的比例，从而得到分歧的火焰 。
3.3 焊接
焊接时应严格按步骤进行操作，不然，将会影响焊接的质量 。
3.3.1筹备与配管
3.3.1.1 查抄氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够 。
3.3.1.2 查对图纸要求，保障各部件的齐全无缺，职能无缺 。
3.3.1.4 保障管路光路横平竖直，把稳各阀件的方向性 。
3.3.1.5 凭据图纸要求的尺寸和管径，用卷尺量取相应的长度，并用线号笔几下地位 。
3.3.1.6 较粗的铜管要固定后，再用割刀拆下，要保障割口平齐，不变形 。
3.3.1.7 用锉把割口毛边锉平，并用抹布擦拭干净 。
3.3.1.8 将要焊收受件表表清洁或扩口，扩完的喇叭口应光滑、圆正、无毛刺和裂纹，厚度均匀，用砂纸将要焊接的铜管接头部门打磨干净，***后用干布擦干净 。不然，将影响焊料流动及焊接质量 。
3.3.1.9 除紫铜与紫铜焊接表，所有管件在焊接前都利用纱布或不锈钢丝刷算帐，露出光亮金属表表 。（内为表表均要算帐，金属屑及砂粒应断根干净）
3.3.1.10 对将要焊接的铜管相互重叠插入（把稳尺寸）并圆心对准 。
3.3.1.11 铜管接头与铜管插入深度及间隙见表 。（插入深度约蹬宗管径）
3.3.2 充氮；ず附
上图为没有充氮；
上图为充氮气；け；
3.3.2.1 焊接时应在被焊管奶通低速氮气，预防氧化 。
3.3.2.2 乙炔气应通过无氧化焊接发生器，预防焊接物件表表表氧化 。
3.3.3 铜管焊接
3.3.3.1 焊接时，必须对被焊件进行预热 。将火焰烤热铜管焊接处，当铜管受热至紫红色时，移开仗焰后将焊料靠在焊口处，使焊料溶解后流入焊接的铜件中，受热后的温度可通过色彩来反映温度的凹凸，暗红色：600摄氏度左右；深红色：700摄氏度左右；橘红色：1000摄氏度左右 。
3.3.3.2 焊接时，气焊火焰不得直接加热焊条 。
3.3.3.3 对于高温前提下易变形，败坏的部件应采取相应；ご胧 。如角阀、蒸发器，冷凝器等要用湿纱布包扎接口后再进行焊接，对于电磁阀、膨胀阀、液镜、四通阀，能拆开的肯定要拆开后焊接，不能拆的同样采取以上措施 。
3.3.3.4 焊接时，在焊完后将铜管进行退火时，退火温度不低于300摄氏度 。
3.3.3.5 焊接结束后，冷却，用干燥氮气算帐管内氧化物和焊渣 。
3.3.4 对于虚焊和沙眼补焊
3.3.4.1 在试压过程中发现焊接有渗漏的处所应进行补焊，补焊时要将系统试压的氮气放掉，焊后要重新试压 。
3.3.4.2 补焊前腰将表表的氧化层，用纱布擦净 。补焊后，要将氧化皮断根干净，在水中淬火后，应将铜管烘干，不得有水滴存在 。
3.3.4.3 全数焊完后，要用氮气将系统吹净 。
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