宣布时间：2021-01-22点击：2747
铜箔是覆铜板(CCL)及印制电路板(PCB)制造的重要的质料。在当今电子信息工业高速生长中 ，铜箔被称为电子产品信号与电力传输、相同的“神经网络”。于是 ，关于我们检测行业 ，对铜箔物理性能的测试要领的探讨也显得尤为重要。
抗拉强度和延展率是铜箔的两个重要的物理性能。关于这些性能的测试要领 ，涉及到的标准主要有IPC-TM-650 2.4.18.1A、ASTM E345-2016、GB/T 5230-1995、GB/T 5187-2008以及GB/T 228.1。以下即是对这些标准的一些简要说明与剖析。
目前 ，***常用的检测标准是IPC-TM-650 2.4.18.1A ，该标准是专门针对印制电路板的铜箔而制定的。其检测要领及要点如下：
I. 铜箔厚度规模0.05mm~0.1mm；
II. 样品为条状或者带动试样 ，横向和纵向各5个 ，其中条状样品尺寸：13mm×150mm ，带动试样尺寸见ASTM E345 A型试样(在后面会具体提到)；
III. 标距为50mm ，夹头移动速率：每分钟0.05mm/mm~0.5mm/mm（此为应变速率 ，具体试验速率需凭据夹头间的距离进行换算）；
IV. 样品裁切后需在125±5℃下烘烤4~6h；
V. 判定失效的情况：样品有明显的缺陷导致断裂；结果偏离平均值。
该要领提供了大部分的测试参数 ，可是 ，有三点写得不敷明确：其一是数值修约；其二是夹头间距 ，这也影响到测试速率的选择 ，因为实际的测试速率是通过夹头间距乘以应变速率获得；其三是失效的判定 ，即怎样的测试结果被判定为有效 ，虽然明确划定标距为50mm ，但标线的位置没有明确的说明 ，也就是说 ，对断裂的位置没有特别严格的要求 ，在实际测试中 ，断裂的位置往往是在铜箔***薄的那部分 ，未必断裂在中间才是准确的。
上面提到的了ASTM E345中的试样A ，试样规格如下：
总长度L≥200mm ；
标距G=50.0±0.1mm；
中间平行长度A≥60；
两头的长度B≥50mm；
窄部分宽度12.5±0.25mm。
在这里 ，除掉两端夹持部分B ，中间部分就相当于夹头之间的间距 ，约为总长度的一半 ，中间平行长度A≥60mm。笔者认为 ，如果参考这个试样的夹头间距的选择 ，那么 ，不带动的条状试样的夹头间的距离可以在60mm~75mm之间。
ASTM E345-16 的全称是金属箔拉伸测试的标准试验要领 ，比照IPC-TM-650 2.4.18.1A,主要参数如下：
I. 该要领可以用于测试厚度≤0.2mm的金属箔；
II. 两种试样：A型和B型。A型试样上面已经提到过 ，B型试样为不带动试样：总长度≥230mm ，宽度12.5mm ，标距125mm ，推荐夹头之间的距离为125mm ，这样可以直接通过断裂后夹头间的位移来盘算伸长率；
III. 测试速率：意外定屈服时 ，应变速率0.06~0.5mm/mm/min；测试屈服时 ，应变速率0.002~0.010mm/mm/min；
IV. 修约：强度值修约至1MPa ，断后伸长率修约至0.5%。
该要领是针对金属箔的性能测试 ，并非专门针对铜箔而定 ，并没有提到裁切后的烘烤要求。但该标准关于失效的判定有明确的说明：样品有明显的缺陷或划痕；样品外貌加工不良；样品尺寸不切合要求；机械原因导致样品破裂；测试要领不正确；标距外断裂；当使用试样A丈量伸长率时 ，样品断裂位置不在标距中间1/2规模内。也就是说 ，使用A型试样时 ，如果夹头之间的距离为80mm ，那么断裂位置在中间40mm的规模内结果是有效的。
在GB/T 5230-1995 电解铜箔的附录D中 ，对电解铜箔测试的要求如下：
I. 试样尺寸：长200±0.5mm ，宽15±0.25mm ，试样数量：4个（横、纵各两个）；
II. 标距50mm ，标线距离夹头的距离不低于3mm；
III. 夹头间距离125mm ，试验机夹头速度：50mm/min；
IV. 试验温度：20±10℃；
V. 结果体现：取4个实验结果的算术平均值作为实验结果。
该要领简要说明了结果无效的判定要领：试样在标距外拉断；操作不当（如样品夹偏）；试样自己缺陷；纪录有误或其他原因造成数据有偏差。值得一提的是 ，这里明确提出了标线距离夹头的距离不低于3mm ，而没有明确划定标线一定要画在中间部分。因此 ，可以认为 ，断裂位置距离夹头不低于3mm是有效的。
在GB/T 228.1-2010的附录B中 ，关于厚度为0.1mm~3mm薄板和薄带的试样类型有这样的划定：关于宽度即是或小于20mm的不带动试样 ，除非产品中另有划定 ，原始标距L0应即是50mm ，两夹头之间的自由长度应即是L0+3b0 。也就是说 ，假如试样宽度为12.5mm ，那么夹头之间的距离应该为87.5mm。该尺寸与IPC-TM-650 2.4.18.1A中提到的铜箔尺寸相近 ，如果参考该标准 ，夹头之间的距离可以选择50＋13×3=89mm.在数值修约方面 ，该标准中提到：强度性能值修约至1MPa ，除屈服点延伸率以外的其他延伸率修约至0.5% ，这点与ASTM E345-16以及ISO 6892-1:2009中的修约标准是一致的 ，我们目今也是选择这样的修约方法。
在GB/T 5187-2008 铜和铜合金箔材中提到 ，铜箔拉伸试验要领选择GB/T 228中划定 ，试样类型选择P02型 ，该要领不常用 ，这里不再赘述。
通过以上剖析 ，关于铜箔拉伸夹头之间距离的选择以及结果的判定 ，仍然在差别要领间有着一定的差别。关于在印制线路板行业常用的IPC-TM-650 2.4.18.1A的标准 ，目前在应用上这两点的自由度较大 ，我们觉得在后续的标准版本更新中应把这两点进行须要的增补说明。
【参考文献】
[1]IPC-TM-650 2.4.18.1A Tensile Strength and Elongation, In-House Plating.
[2]ASTM E345-16 Standard Test Methods of Tension Testing of metallic Foil.
[3]GB/T 5230-1995 电解铜箔.
[4]GB/T 228.1-2010 金属质料 拉伸试验 第1部分：室温试验要领.
[5]GB/T 5187-2008 铜和铜合金箔材.
来源：网络
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