宣布时间：2023-02-01点击：1932
外貌处理***早是通过改变基体质料表层的机械、物理和化学性能，从而提高产品耐腐化、耐磨损等性能的外貌防护技术，古板的外貌处理要领主要包括：镀锌、电泳，发蓝，发黑，钝化，磷化，喷涂，着色，烤漆，浸渗，喷丸喷砂等。但目前已经广泛开发出种种应用在金属、玻璃、塑料等质料构件外貌的装饰或其他特种功效要求的外貌加工技术中，实现产品耐蚀、外观、质感、功效等多个方面优异性能。
一、阳极氧化
阳极氧化：主要是铝的阳极氧化，是利用电化学原理，在铝和铝合金的外貌生成一层Al2O3（氧化铝）膜。这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。
单色、渐变色：抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化→中和→染色→封孔→烘干
双色：①抛光/喷砂/拉丝→除油→遮蔽→阳极氧化1→阳极氧化2 →封孔→烘干
②抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化1 →镭雕→阳极氧化2 →封孔→烘干
技术特点:
1、提升强度,
2、实现除白色外任何颜色。
3、实现无镍封孔，满足欧、美等国家对无镍的要求。
技术难点及改善要害点：
阳极氧化的良率水平关系到***终产品的本钱，提升氧化良率的重点在于适合的氧化剂用量、适合的温度及电流密度，这需要结构件厂商在生产历程中不绝探索，寻求突破。
二、电泳 ( ED-Electrophoresis deposition )
电泳：用于不锈钢、铝合金等，可使产品泛起种种颜色，并坚持金属光泽，同时增强外貌性能，具有较好的防腐性能。
工艺流程：前处理→电泳→烘干
技术特点:
优点：
1、颜色富厚；
2、无金属质感，可配合喷砂、抛光、拉丝等；
3、液体情况中加工，可实现庞大结构的外貌处理；
4、工艺成熟、可量产。
缺点：掩盖缺陷能力一般，压铸件做电泳对前处理要求较高
三、微弧氧化 (MAO)
微弧氧化：在电解质溶液中（一般是弱碱性溶液）施加高电压生成陶瓷化外貌膜层的历程，该历程是物理放电与电化学氧化协同作用的结果。
工艺流程：前处理→ 热水洗→ MAO → 烘干
技术特点：
优点：
1、陶瓷质感，外观暗哑，没有高光产品，手感细腻，防指纹；
2、基材广泛：Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 及其 合金等；
3、前处理简单，产品耐腐化性、耐候性***，散热性能佳。
缺点：目前颜色受***，只有玄色、灰色等较成熟，鲜艳颜色目前难以实现；本钱主要受高耗影戏响，是外貌处理中本钱***高的其中之一。
四、PVD真空镀
物理气相沉积（Physical vapor deposition，PVD）：是一种工业制造上的工艺，是主要利用物理历程来沉积薄膜的技术。
工艺流程: PVD前清洗→进炉抽真空→洗靶及离子清洗→镀膜→镀膜结束，冷却出炉→后处理（抛光、AFP）
技术特点: PVD（Physical Vapor Deposition,物理气相沉积) 可以在金属外貌镀覆高硬镀、高耐磨性的金属陶瓷装饰镀层
五、电镀 (Electroplating)
电镀：是利用电解作用使金属的外貌附着一层金属膜的工艺从而起到避免腐化，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用的一种技术。
工艺流程：前处理→无氰碱铜→无氰白铜锡→镀铬
技术特点：
优点：
1、镀层光泽度高，高品质金属外观；
2、基材为SUS、Al、Zn、Mg等；成内幕对PVD低。
缺点：情况�；そ喜�，情况污染危害较大。
六、粉末喷涂 (Powder coating)
粉末喷涂：是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的外貌，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件外貌，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，酿效果果各异（粉末涂料的差别种类效果）的***终涂层。
工艺流程：上件→静电除尘→喷涂→低温流平→烘烤
技术特点：
优点：
1、颜色富厚，高光、哑光可��；
2、本钱较低，适用于建筑家具产品和散热片的外壳等；
3、利用率高，100%利用，环保；
4、遮蔽缺陷能力强；
5、可仿制木纹效果。
缺点：目前用于电子产品比较少。
七、金属拉丝
拉丝：是通过研磨产品在工件外貌形成线纹，起到装饰效果的一种外貌处理手段。凭据拉丝后纹路的差别可分为：直纹拉丝、乱纹拉丝、波纹、旋纹。
技术特点：
拉丝处理可使金属外貌获得非镜面般金属光泽，同时拉丝处理也可以消除金属外貌细微的瑕疵。
八、喷砂
喷砂：是接纳压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需处理工件外貌，使工件外貌的外外貌的外表或形状爆发变革，获得一定的清洁度和差别的粗糙度的一种工艺。
技术特点:
1、实现差别的反光或亚光。
2、能清理工件外貌的微小毛刺，并使工件外貌越发平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的层次。
3、清楚前处理时遗留的残污，提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，悦目。
九、抛光
抛光：利用柔性抛光工具和磨料颗�；蚱渌坠饨橹识怨ぜ饷步械男奘渭庸�。
针对差别的抛光历程:粗抛(基础抛光历程)，中抛(精加工历程)和精抛(上光历程)，选用合适的抛光轮可以抵达***佳抛光效果，同时提高抛光效率。
技术特点：提高工件的尺寸精度或几何形状精度，获得平滑外貌或镜面光泽，同时也可消除光泽。
十、蚀刻
蚀刻：通常所指蚀刻也称光化学蚀刻，指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的�；つとコ�，在蚀刻时接触化学溶液，抵达溶解腐化的作用，形成高低或者镂空成型的效果。
曝光法：工程凭据图形开出备料尺寸-质料准备-质料清洗-烘干→贴膜或涂布→烘干→曝光→显影→烘干-蚀刻→脱膜→OK
网印法：开料→清洗板材(不锈钢其它金属质料)→丝网印→蚀刻→脱膜→OK
技术特点:
优点：
1、可进行金属外貌细微加工；
2、付与金属外貌特殊的效果；
缺点：蚀刻时接纳的腐化液体（酸、碱等）大多对情况具有危害。
文章来源：金属外貌处理
