电解抛光，是金属零件在特定条件下的阳极侵蚀
。这一历程能改善金属外貌的微观几何形状，降低金属外貌的显微粗糙水平，从而抵达使零件外貌灼烁的目的
。

　　电解抛光常用于钢、不锈钢、铝、铜等零件或铜、镍等镀层的装饰性精加工，某些工具的外貌精加工，或用于制取高度反光的外貌以及用来制造金相试片等
。

在不少场合下，电解抛光可以用来取代沉重的机械抛光，尤其是形状比较庞大，用机械要领难以加工的零件
。

可是，电解抛光不可去除或掩饰深划痕、深麻点等外貌缺陷，也不可除去金属中的非金属夹杂物
。多相合金中，当有一相不易阳极溶解时，将会影响电解抛光的质量
。

　　化学抛光，是金属零件在特定条件下的化学浸蚀
。在这一浸蚀历程中，金属外貌被溶液浸蚀和整平，从而获得了比较灼烁的外貌
。

　　化学抛光可以用于仪器、铝质反光镜的外貌精饰，以及其它零件或镀层的装饰性加工
。

　　同电解抛光比较，化学抛光的优点是：不需外加电源，可以处理形状更为庞大的零件，生产效率高等，可是化学抛光的外貌质量，一般略低于电解抛光，溶液的调解和再生也比较困难，往往抛光历程中会析出氧化氮等有害气体
。

　　目前生产上接纳的电抛光液主要有：

　　①硫酸、磷酸、铬酐组成的抛光液;

　　②硫酸和柠檬酸组成的抛光液;

　　③硫酸、磷酸、氢氟酸及甘油或类似化合物组成的混淆抛光液
。

　　铝及铝合金的电解抛光在生产上应用得比较广泛
。抛光后的零件如果随即进行短时间的氧化处理，不但能获得平整灼烁的外观还能形成完整的氧化膜，提高耐蚀性，可以恒久坚持其外貌光泽
。

化学抛光是在特定的溶液中对零件进行浸蚀整平的历程
。化学抛光设备简单，可以处理形状比较庞大的零件
。

缺点足化学抛光的质量不如电解抛光
。溶液的调解和再生也比较困难，在应用上受到***
。尤其是化学抛光操作历程中硝酸散发出大宗黄棕色有害气体，对情况污染很是严重
。

来源：长江有色网