宣布时间：2020-12-08点击：2355
摘要:剖析了轧制铜带材外貌残油爆发的原因，从工艺、设备两个方面论述了除油的要领。在工艺上降低除油难度，建议选用低黏度的基础油，降低轧制油中的醇、酸、脂等添加剂的含量以降低运动黏度。在设备上接纳防溅挡板、强力抽吸的排烟装置、辊缝吹扫装置、挤油辊及吹扫梁等除油装置。
一、前言
铜带材外貌除油问题是铜板带生产历程中的一个难题。由于铜带在高速轧制时，爆发大宗变形热，同时精轧铜带接纳全油润滑，冷却效果不如乳化液，这样就需要大宗的工艺润滑冷却液。如果带材残油量不达标，除了会增加脱脂的难度、残油退火后形成斑渍残留在带材外貌外，还会造成轧制油的浪费及排放物污染情况。
改善除油效果需要从两个方面考虑: 一方面，从工艺上降低除油难度; 另一方面，配置有效的除油设备。
一般通过添加极压剂或抗磨剂来改善界限润滑情况。轧制时极压剂在轧制区金属外貌形成一层极薄高强度的界限膜，既避免了轧辊与带材外貌之间的粘附，又使带材获得充分碾压，***终制品外貌接近轧辊外貌粗糙度。这样很难将带材外貌残油全部除净，因此确定基础油和添加剂的身分时需要考虑其挥发性以及馏程，以减少退火后剩余斑渍。
从除油角度建议选用低黏度的基础油，同时 在包管满足工艺要求前提下，降低轧制油中醇、酸、脂等添加剂的含量以降低其运动黏度。由于轧制油黏度的降低，既能够提高对轧辊及带材冷却效果，减少工艺润滑流量，又可以减小油的粘 附性，降低吹扫及挤干的难度。适当提高轧制油 的温度也能够降低其黏度。目前外洋已有在40℃ 条件下运动黏度为 4. 3 mm2 / s， 闪点为130℃ 的轧制油。另外，在轧制油中添加抗氧化剂，减少吹扫历程以及轧制变形热对轧制油的氧化。
工艺润滑流量巨细由轧机功率决定，在不影响卷取效果的前提下，适当提高前几个道次轧制速度，调解***后一道次的压下量、轧制速度、轧制力矩以减少***后一道次工艺润滑流量，能够在一定水平上减少残油量。
二、除油装置
通过对多个生产现场轧制油走向的视察和剖析，***后获得出口带材外貌残油的几个主要来源:首先，带材两侧及上、下事情辊的辊面、辊颈之间形成的通道，高速旋转的辊子经该通道将油甩出后飞溅到带材上，如图 1 所示; 第二，上支承辊将喷射到辊面的轧制油从入口侧甩到出口侧后落至带材上; 第三，可逆轧机入口侧飞溅到机架上的油滴，以及吹扫残油爆发的油雾以及油自己挥发爆发的蒸汽凝结的油滴在下一道次带材流出时滴在带材上; 第四，轧制油在辊缝处厚度***小，辊缝后面轧制油搜集后，由于外貌张力较大，倒运于除去残油。
因此，本文接纳如下步伐以减少残油量。
2.1 防溅挡板
如图 2 所示，防溅挡板装置在机架内，由丝杠、导块以及一端牢固在导块、另一端牢固在机架上的门帘组成。其中门帘由若干块门板通过铰链连接，导块沿带材宽向移动时，门帘可以随导块伸缩，导块位置由带材宽度确定。这样可以将溅出带材宽度以外的轧制油封在机架内，从而减少带材外貌残油。
2.2 清辊器
清辊器装置在轴承座或机架上，由横梁及刮板组成，如图 3 所示。刮板形状与支承辊辊身及辊颈形状吻合，可以沿支承辊径向伸缩，调解好后刮板均匀压靠在辊面上，可以盖住大部分由支承辊辊面甩到出口侧的轧制油。
2.3 排烟及清洗
排烟装置抽吸力极强，在油雾未附着机架时将油雾排出，同时按期清洗设惫亓残油，主要清洗机架内工艺润滑外侧部分。
2.4 辊缝吹扫装置
在轧制历程中，油膜厚度在进入塑性变形区后迅速下降，在辊子中心处抵达***小值，这时对带材外貌接纳�；げ椒タ梢杂行У丶跎俨杏土�。通过在出口侧设置辊缝吹扫装置如图4所示，压缩空气由漏洞喷出抵达事情辊辊面时，由于事情辊的高速旋转以及气流的附壁作用，气流会在辊面上形成一层“�；ふ帧笨梢栽谝欢ㄇ蚰谧璧步ζ鸬挠吐湓诖耐饷�; 同时气流的高速流动形成一负压区域，将带材出口一部分残油抽走。
2.5 挤油辊及吹扫梁
轧后带材还会有一部分残油没有除净，在入口和出口各设置一对挤油辊及上下共四根带有一排喷嘴的吹扫梁进行除油如图 5 所示。
挤油辊在前道除油效果不睬想的情况下能够将大部分残油去除洁净，缺点是经过辊子后油膜很难去除，因今后续需要强力吹扫。
挤油辊接纳大直径钢辊，并且由电机驱动避免带材加减速时打滑，辊面与带材形成一个三角 形腔体，吹扫梁调解合适角度向该腔体喷出压缩 空气，使得三角形区域内形成气帘，将一部分残 油阻挡在气帘前; 挤油辊由油缸驱动上下行动， 对带材形成一定压力后将残油盖住。另外，入口 侧挤油辊也能在一定水平上起到阻挡轧制油向外 飞溅的作用。
三、结束语
在轧制工艺降低除油难度基础上，***终需要除油装置把残油除净。其中防溅导板、清辊器及排烟等装置便当，本钱较低，并且能够***大限度 的减少带材外貌贱油，降低后续除油的难度，在 设计中尽量配置这三种装置。辊缝吹扫装置除油 效果较好，但由于一般铜轧机机架内空间有限， 在允许情况下可以选用。挤油辊在使用中只能挤 掉大部分残油，能够满足较低除油指标，如果要 抵达更好的除油效果就需要加上吹扫装置，在使 用中，吹扫会加速轧制油氧化，因此***好接纳低 压大流量气流吹扫。
除油效果是许多因素配相助用体现的，在铜轧机除油设计中，可以凭据工艺及轧机的具体情况剖析并且接纳上述除油装置进行组合调解以抵达满意除油效果。
来源：云扎钢
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